高炉煤气是高炉炼铁进程中发生的副产品，首要成分为:CO、C02、N2、H2、CH4等，其间可燃成分CO含量约占25%左右，H2、CH4的含量较少，CO2, N2的含量别离占15%,55 %，热值3500 KJ/m3左右。

　　高炉煤气出口温度150-300℃，偶然也会到达500℃，但含尘量高达40-100g/NM3，归于一种高尘烟气，需求净化合格今后才干运用。高炉煤气净化系统首要包含除尘、脱氯、脱硫、除水等设备。

　　高炉煤气中除了上述含有的气体成分以外，还含有很多的腐蚀性气体，如HCl、HF、H2S、SO2、SO3、R-SH、COS、CS2等。因为高炉煤气温度低，含湿量高，所以酸腐蚀、硫腐蚀、氯腐蚀等各种腐蚀机理彼此促进，加快了设备腐蚀的进程。

　　湖北志盛威华新资料技能公司是一家专业从事特种防腐涂料研制、出产和推行的公司，针对高炉煤气的腐蚀介质和工况特色，开发了多款高效防腐涂料，如ZS-711无机防腐涂料、ZS-1033耐HF酸防腐涂料、ZS-1041高温烟气防腐涂料、ZS-1042脱硫专用防腐涂料。

　　结合天铁冶金公司的工况特色，咱们规划选用ZS-711无机防腐涂料对喷碱洗刷塔内壁进行防腐，规划厚度500um，施工6-7次。通过2年运用后，防腐涂层依然无缺。

　　高炉煤气中的硫化物以H2S和COS为主，一起含有少数的CH3-SH、C2H5-SH、CS2、SO2等，这些硫化物焚烧今后均会生成SO2。为了到达职业排放限值30mg/Nm3的要求，需求对高炉煤气进行脱硫净化处理。

　　硫化氢为无机硫，在常温下即可与碱性物质发生中和反响而脱除。而有机硫相对比较稳定，用惯例方难以直接脱除，因而脱除高炉煤气的首要难点在于脱除其间的有机硫成分。依据现在的技能工艺，能够选用氢解或水解反响将有机硫转化为无机硫，然后脱除的技能计划。

　　氢解反响加氢处理需求用到催化剂，温度一般为280℃-400℃，压力为3.5-4.0MPa，对高炉煤气中的COS有很好的转化作用。可是运转本钱高，且对CS2转化功率很低，所以运用较多的是水解反响脱硫。

　　相对加氢脱硫，水解脱硫工艺的条件相对较低，一般在中温或常温下即可迸行，催化剂一般在不超越150℃时就有比较好的作用，可在高炉煤气本身的温度环境下迸行反响，不需求额定加温加压。水解工艺可对高炉煤气中羰基硫、二硫化碳等迸行转化，反响进程如下所示：

　　关于水解反响脱硫塔内壁防腐，咱们规划了ZS-1041烟气防腐涂层。这一防腐计划在高义钢铁公司取得了成功运用，咱们能够学习参阅。

　　针对日照钢铁高炉煤气脱水烟气成分特色，咱们规划选用了防氢氟酸的1033特种涂料防腐漆，防腐蚀年限5年，规划涂层厚芳500um。

　　水解反响生成的H2S归于无机硫，有很多的脱硫技能道路，既能够选用干法脱硫，也能够选用湿法脱硫。湿法脱硫又能够分为钙法、氨法、碱法、镁法等多种类型。唐山德龙钢铁、天柱钢铁公司选用碱液喷淋的方法进行脱硫，脱硫塔内设置了3层喷淋管。不只能够脱除煤气中的无机硫，并且除氯作用也很抱负，便是设备腐蚀有点严峻。为了削减喷碱脱硫塔内壁腐蚀，志盛威华工程技能部结合实际工况，规划了1041+1042复合抗渗防腐计划，涂层厚度0.8mm，运用作用也很棒。

　　高炉煤气余热锅炉受热面腐蚀归于低温腐蚀，首要是露点温度以下的电化学腐蚀。烟气的露点温度与水汽含量、SO3含量有关。如含有50mg/Nm3的SO3烟气露点在130度左右，SO3含量添加，露点温度进步很快。一般能够把200℃以下的腐蚀当作露点腐蚀对待，而在露点以下20－50℃的温度规模腐蚀速度到达峰值，超越露点后的中温区腐蚀速度相对较低。

　　当烟气发生凝露今后，烟气中的腐蚀介质，如SO3、SO2、NOx、HCl、HF、H2S等会溶于凝聚水中，从而对基材发生酸水腐蚀、孔蚀、氢蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀等各种电化学腐蚀，并且这些腐蚀机理睬彼此促时，严峻缩短受热面的运用寿命。

　　针对低温烟气余热锅炉腐蚀问题，咱们规划选用1041这款烟气防腐涂料，规划厚度200um，防腐蚀年限2年。1041这款涂料相同也可适用于烟囱烟道，除尘器，烟道风机，脱硫脱硝等设备防腐

　　志盛威华公司多款产品在钢厂都有很多成功的运用事例，如高温防腐、辐射节能、隔热保温、防晒降温、钢坯喷码等。志盛威华唐工将会针对您的工况问题打开专题讨论，为您量身定制工程计划，为您供给一站式服务，免费做您的技能顾问。回来搜狐，检查更多